很多行業(yè)都離不開潤滑油濾油機，比如冶金、電廠、鋼鐵等。這些企業(yè)都需要用到很多大型機械設(shè)備，而機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候都離不開潤滑油。而潤滑油濾油機正是能使大量使用過的潤滑油在經(jīng)過過濾之后回收再利用。正確掌握潤滑油過濾機的使用方法能夠是過濾效率和效果都達(dá)到事半功倍的效果。
 

　　一、用前準(zhǔn)備
 

　　1、濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。
 

　　2、濾油機安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
 

　　3、濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
 

　　4、油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)(從電機端正視)。否則將電源調(diào)換相位。
 

　　5、在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當(dāng)補充同牌號油，保證油箱油位正常。
 

　　二、控制盤操作程序
 

　　1、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。
 

　　2、合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。
 

　　3、加熱時，將溫控儀開關(guān)打開，紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進(jìn)行加熱，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時，溫控儀會自動關(guān)閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。
 

　　4、停止運行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。
 

　　三、停機操作程序
 

　　當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時
 

　　1、首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門。
 

　　2、關(guān)閉真空泵，停止抽真空。
 

　　3、通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。
 

　　4、打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門，排除殘留的雜質(zhì)。注意:放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用。
 

　　5、特別注意:若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電;如要重新開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復(fù)位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。
 

　　四、操作事項
 

　　1、真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。
 

　　2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。
 

　　3、經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時，應(yīng)及時清洗過濾器或更換過濾元件。
 

　　4、初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進(jìn)油不足或壓力過高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機進(jìn)油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進(jìn)行清洗。
 

　　5、運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。
 

　　6、本機停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。